Проверьте перед стартом, что площадь не менее 2×2 м. Минимальная высота – 2,5 м. Подведите отдельный кабель с автоматом на 16 А, провод от 2,5 квадратов. При отсутствии влагозащиты обшейте плиткой с зазором 5–10 мм.
Несущая способность – минимум 300 кг на квадрат. Лучше всего – бетонное основание с уклоном 2° в сторону слива. Применяйте для защиты от влаги полимерные мастики на полиуретановой основе. Сначала смонтируйте сифон, чтобы избежать перекосов.
Для сливной системы труба не уже 50 мм. Используйте клапан, при совместной канализации. Для уплотнения стыков используйте спецсостав. Регулировка температуры выставляйте в диапазоне 40-60 – это предотвратит перегрев.
Подготовка помещения и проверка инженерных сетей
Очистите зону от старой сантехники. Проверьте стены на трещины – исправьте герметиком.
Проверьте минимальные размеры: 120×120 см. Отступ от стен – 5 см.
Протестируйте слив: перепад высот. Промойте трубы.
Подключите линии: рабочее 2-4 бара. Разведите отдельно.
Организуйте электропитание: автомат+УЗО. Класс защиты IP44.
Сделайте стяжку: перепад до 3 мм/м.
Расчет расходников во время сборки
Необходимые материалы:
Влагозащитная пленка – двухслойная, толщина 300 г/кв.м. Мозаика – добавьте 10%. Клей для влажных помещений – расход 4–5 кг/м². Фуговая смесь – 500 г на квадрат.
Компонент Объем Рекомендация
Грунтовка адгезионная 200 мл/м² Не для дерева
Профили для каркаса 4 п.м/кв.м Алюминиевые или оцинкованные
Пенополистирол 50 миллиметров Плотность от 35 кг/м³
Расходные элементы:
Метизы – 20 единиц. Анкеры – 6-8 на квадрат. Силиконовый герметик – 1 баллон.
Инструменты: ватерпас, стеклорез, миксер, инструмент 8-10 мм.
Монтаж конструкции душевой кабины
Убедитесь в комплектности всех деталей. Нехватка элемента сорвет сроки.
Скрепите вертикали и горизонтали метизами. Затягивайте крест-накрест. Используйте уровень – максимум 2 мм/м.
Для углов используйте крепежи оцинкованные. Металл 1,5+ мм. Не заменяйте пластиком – снижение прочности.
Для раздвижных дверей начните с верхнего рельса. Зазор 3-4 мм. Протестируйте движение.
Для стекла берите силикон 6-8 мм. Герметик наносите после сборки.
Конструкция выдерживает давление 150 кг. Протестируйте прочность: приложите усилие в нескольких точках. Если есть шатание – подтяните крепления.
Подключение системы подачи и отвода воды
Используйте трубы из полипропилена либо металлопластика сечением не менее 20 мм. Подсоедините холодную и горячую магистрали к центральному стояку через шаровые краны с американками.
Убедитесь в отсутствии протечек, подав давление 6 бар на 30 мин. Применяйте силиконовый герметик с температурной стойкостью 120 градусов.
Используйте редуктор при давлении в системе более 4,5 бар. Предусмотрите аварийный клапан с водяным сенсором.
При скрытой прокладке оставьте люки для доступа к соединениям. Минимальное расстояние между водопроводом и электрокабелями – 50 см.
Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама
Используйте двухслойную систему: гидроизоляция + пароизоляция. Выбирайте материалы с высокой адгезией: полимерные мембраны или обмазочные составы.
Влагозащита: Используйте двухслойное покрытие жидкой резиной/полимерцементом. Минимальная толщина слоя – 2 мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям. Паробарьер: Крепите фольгированные полотна с нахлестом. Заклеивайте соединения специальным скотчем.
До монтажа:
Удалите загрязнения и обезжирьте основание. Обработайте праймером. Дополнительно защитите углы.
Для сложных участков подойдут готовые гидроизоляционные манжеты. Подробнее о выборе материалов читайте в https://fraudabc.com/community/profile/jjoemmett227691/.
Контролируйте отсутствие пузырей и непрокрасов. После высыхания (24–48 часов) проведите тест на герметичность: залейте воду и отследите возможные просачивания.
Фиксация стекол с уплотнением
Используйте крепления из нержавеющей стали или анодированного алюминия. Металл не тоньше 3 мм.
Технологические промежутки: Соблюдайте дистанцию 5+ мм. Уплотнители: Используйте резиновые вставки EPDM.
Процесс уплотнения двухстадийный:
Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм. Через 20 минут удалите излишки и разгладьте шов.
Важно: Монтаж возможен при 10-25 градусах. Уровень влажности ≤60%.
Тестирование: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды. Замена: Альтернативный герметик для матовых покрытий.
Пусконаладка паровой установки
Используйте только дистиллят для заправки. Жёсткая вода вызовет накипь и поломку.
Обеспечьте электропитание с защитой. Исключите возможность подтеканий.
Проведите пробный запуск. Нормальные показатели: давление 0.3+ бар, температура 40+°C. При отклонениях – настройте регулятор.
Убедитесь в корректности отключения при отсутствии воды.
Обработайте поверхности смесью кислоты и воды.
Если заметили нехарактерных шумов (стук, шипение) немедленно обесточьте энергию. Источники проблемы: пузырь воздуха в системе а также выход из строя нагревательного элемента.